陶瓷纖維模塊成型方法

模塊，包括折（shé）疊（dié）塊、切片塊、派洛（luò）塊、真空成型塊。由於（yú）多晶莫來石纖（xiān）維製作方法及晶向結構不同，其纖維長度較（jiào）短且柔軟（ruǎn）性（xìng）差。無法製作成大模塊，導致多晶（jīng）纖（xiān）維無法大規模應用。現（xiàn）在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐牆、爐頂內表麵貼塊，使（shǐ）用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐牆蓄（xù）熱損失。陶瓷纖維保溫塊是（shì）利用模塊（kuài）打製機把陶瓷纖維毯根據規定的尺寸（cùn）壓製加工而成。壓製完成後對（duì）規格尺寸及壓縮比做（zuò）二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。

陶瓷纖維（wéi）保溫塊通過預埋在模塊內部的錨固件與焊接早爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固（gù）的結合在一（yī）起。

模塊彈性優良，每一塊模（mó）塊安裝完畢後，解開捆紮（zhā）帶，模塊與模塊（kuài）間相互（hù）擠壓，使模塊在膨（péng）脹方向上形成一個無（wú）縫隙的整體，並可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的（de）保溫絕熱性能，整（zhěng）體性能良好。

耐火（huǒ）陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應力的問題（tí）。用耐火磚、澆注料作爐子結構材料時，爐（lú）子必（bì）學有大量（liàng）剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易（yì）固（gù）定，從而使爐子（zǐ）設計與（yǔ）施工發（fā）生重大的（de）變革。

矽酸鋁纖維在高溫區的熱導率很（hěn）小，具優良的隔熱保溫效（xiào）果。在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚（zhuān）的38%左右，

但其熱導率與溫度、容重、渣（zhā）球含量及纖維直徑等有很大關係。

矽酸鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定範圍後，熱導率不（bú）再（zài）下降，並有增大的趨勢。不同溫度下，有一最小的熱導率（lǜ）和與之相對應的最小容重。最（zuì）小的熱導率對應（yīng）的最（zuì）小容重值，隨溫度升高而增大。