陶瓷纖維技術前沿探（tàn）秘之結構性質和製造方法2

陶瓷（cí）纖（xiān）維是一種集傳統絕（jué）熱材料（liào），耐火（huǒ）材料，優良性能於一體（tǐ）的纖維狀輕質耐火材料，主要化學成分為矽酸鋁，按（àn）其礦物組（zǔ）分為（wéi）玻璃態纖（xiān）維和多晶態纖維兩大類，玻璃態纖維是物質由熔融的流液（yè）態在冷卻中形成的一種無定型的固態纖維；多晶纖維多采用膠體噴吹法（或甩絲法）成纖，高（gāo）溫煆燒生成（chéng）。

化學氣（qì）相沉積法：化（huà）學氣相沉（chén）積法係由鎢芯硼纖維氮化而成，製造時先將硼纖維加熱至560度進行氧化，再將氧化纖維置於（yú）氨中加熱至1000度（dù）~1400度，反應約6h後即可隻能BN纖維。

聚合物前（qián）驅體法：聚合物前驅體法（fǎ）師由聚硼氮烷熔（róng）融紡絲製成纖維後進行交聯，成產不熔化的（de）纖維，再經裂解製成纖維。

SiN纖維有兩種（zhǒng）方法製得：一（yī）種以氯矽烷和六甲基二（èr）矽（guī）氮烷為起始原料，先合成穩定（dìng）的氫化聚矽氮烷，經熔融紡絲成纖維製品，再經不（bú）熔化和燒（shāo）製得SiN纖維；二是以砒啶和二氧化矽烷為原料，在惰性（xìng）氣體保護下反應成產白色的固體加成物，再於氮氣中進行氨（ān）解得到全氫聚矽氮（dàn）烷，在置於有（yǒu）機溶劑中深解配置成紡絲溶液（yè），經幹法紡絲製成纖維，然（rán）後在惰性氣體或氨氣中於1100-1200度溫（wēn）度下進行熱處理而得氮化矽纖維。

SiBNC纖維也是采用聚合物前驅體（tǐ）法成產的，是一（yī）種最新的陶瓷（cí）纖維，起始原料為聚矽氮烷（wán），經熔融紡（fǎng）絲，交聯，不熔化和裂解（jiě）後（hòu）製得（dé）纖維。

SiO纖維是通過與設備高矽氧玻璃纖維（wéi）相同的工（gōng）藝製得（dé）的，先製成玻璃（lí）了料塊，再進行二次（cì）熔化，采用鉑金（jīn）坩堝拉絲爐進行熔融紡絲，溫度約1150度得到纖維或進（jìn）一步加工成紡織物（wù）等成品後用熱鹽酸處理，除掉BOHNa：O成（chéng）分，再進行燒結使纖維中SiO：的質量（liàng）分數（shù）達到95%~100%，另外，還（hái）有以SiO為原（yuán）料配（pèi）製成（chéng）高粘度（dù）的溶膠（jiāo）後進行紡絲，製得前驅體纖維後，在加熱至1000度，便可製得純度為99.999%的石英纖維，此外，還可以用石英棒或者管用氫氧（yǎng）焰熔融拉（lā）成粗纖（xiān）維，然後再一恒定速度通過氫氧焰或煤氣火焰高（gāo）速拉成直徑為4m~101xm的連續長纖維，SiO2含（hán）量99.9%