陶（táo）瓷纖維技術前沿（yán）探秘之結構性質和製造方法2

陶瓷纖維（wéi）是一種集傳統絕熱材料，耐火（huǒ）材料，優良（liáng）性能於一體的纖維（wéi）狀輕質耐火材料，主要化學成分為矽酸鋁（lǚ），按其礦（kuàng）物組分為玻璃態纖維和多晶態纖維兩大（dà）類，玻璃態纖維是物質由熔融的（de）流液態在冷卻中形成的（de）一種無定型的固態（tài）纖維；多晶纖維多采用膠體噴吹法（或甩絲法）成纖（xiān），高溫煆燒生（shēng）成。

化學氣相沉積（jī）法：化學氣相沉積法係由鎢芯硼纖（xiān）維氮化而成（chéng），製造時先將硼（péng）纖維加熱至560度進行氧化，再將氧化纖（xiān）維置於氨中（zhōng）加熱至1000度~1400度，反應約6h後即（jí）可隻能BN纖維。

聚合物前驅體法：聚合物（wù）前驅體法（fǎ）師由聚硼氮烷熔融紡絲製成纖維後進行交聯，成產（chǎn）不熔化的纖維，再（zài）經裂解製成纖維。

SiN纖維有兩種方法製得：一種以氯矽烷和（hé）六甲基二矽氮烷為起始原（yuán）料（liào），先合成穩定的氫化聚矽氮烷，經熔融紡絲成纖維製品（pǐn），再經不熔化和（hé）燒製得SiN纖維；二是以砒啶和二氧化矽（guī）烷為原料，在惰性氣體保（bǎo）護下反應成產白色的固體加（jiā）成物，再於（yú）氮氣（qì）中進行氨解得到全（quán）氫聚矽氮烷，在置於有機溶劑（jì）中深解配（pèi）置成紡絲溶液，經幹法（fǎ）紡絲製成纖維，然後在惰性氣體或氨氣（qì）中於1100-1200度溫度下進行熱處理而得氮化矽纖維。

SiBNC纖維也是（shì）采（cǎi）用聚合物前驅體法成產的，是一種最新的陶瓷纖維，起（qǐ）始原料為聚矽氮烷，經熔融紡絲，交聯，不（bú）熔化和裂解後（hòu）製（zhì）得纖維。

SiO纖維（wéi）是通（tōng）過與設備高矽氧玻璃纖維相同的工藝製（zhì）得的，先製成玻（bō）璃了料塊，再進（jìn）行二次熔化，采用鉑金坩堝拉絲爐進（jìn）行（háng）熔融紡（fǎng）絲，溫度約1150度得到纖維或進一步加工成紡織物等成品後用熱鹽酸處理，除掉BOHNa：O成分，再進行燒結使纖（xiān）維中（zhōng）SiO：的質量（liàng）分數（shù）達到95%~100%，另外，還有以SiO為原料（liào）配製成高粘度的溶膠後進行紡絲（sī），製得前驅體纖維（wéi）後，在加熱（rè）至1000度，便可（kě）製得純度為99.999%的（de）石英纖維，此外，還可以用石英棒或者管用（yòng）氫氧焰（yàn）熔融（róng）拉成粗纖維，然後再一恒（héng）定速度通過氫氧焰或煤氣火焰高速拉成直徑為（wéi）4m~101xm的連續長纖維，SiO2含量99.9%