陶瓷纖（xiān）維模塊罩式爐和高溫井式爐的保溫施（shī）工方案
陶瓷（cí）纖維模塊是為了提高爐襯整體性而推出（chū）的新型耐火爐襯製品，其顏色潔（jié）白，對應材料是陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用（yòng）機械（xiè）上加工而成。在加工過程中均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖（xiān）維模塊（kuài）壁（bì）襯砌（qì）築完畢後，由於每塊陶瓷纖維（wéi）模塊在相同方向的膨（péng）脹，使陶瓷纖維模（mó）塊（kuài）之（zhī）間相互擠壓成一個無縫隙的整（zhěng）體，陶（táo）瓷纖維模塊均能（néng）通（tōng）過各種形式的錨固（gù）件直接（jiē）固定於工業窯爐爐殼鋼板上。
陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是（shì）：
1、爐壁鋼板除鏽
2、根據模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線
3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上
4、在（zài）爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯（cuò）縫（féng）拚接）
5、取出模塊，將導向杆通過模塊中心孔擰到螺栓的（de）小頭（tóu）上
6、將模塊壓向爐（lú）板
7、專用扳手將螺（luó）母擰到螺栓上
8、擰下導（dǎo）向杆
9、依（yī）次（cì）進行其他模塊安裝
10、抽出模塊（kuài）中心塑料（liào）管
11、用陶瓷纖（xiān）維毯塞實（shí）中間（jiān）空隙
12、拆開模塊捆（kǔn）紮帶
13、拍平，壓（yā）縮鋪設的補償毯
14、安裝下一排模塊。
罩（zhào）式爐加（jiā）熱罩（zhào）為圓筒（tǒng）狀結構，內襯耐火材料，火焰爐在加熱罩下部通（tōng）常沿切線布置2排或3排燒嘴。猶豫全氮強對流罩式爐的生產（chǎn）周期為42h，加熱時間為22h,加熱罩為周期性工作，頻繁經（jīng）受（shòu）加熱-冷卻的熱衝擊以及頻繁起吊的機械衝（chōng）擊，這就要求耐（nài）火材料具有很好（hǎo）的耐急冷（lěng）急熱型，耐機（jī）械振動性、良好的（de）保溫隔熱性、較高的熱敏性、耐高（gāo）溫、重量輕（qīng）等特點。
陶（táo）瓷纖維模塊的各性能都契合需求（qiú），然抗機械振動（dòng）及抗氣流衝刷能力有限，因此適合罩式爐上部（bù），下部則采用為耐火纖維複合預製磚。
陶瓷纖（xiān）維模塊的保溫結構（gòu）為：平鋪毯與（yǔ）陶瓷纖維模塊（kuài）相結合，模（mó）塊非膨脹方向放置補（bǔ）償條，以（yǐ）耐熱鋼錨固件（jiàn）預埋在陶（táo）瓷纖維模塊的內部，不直接接觸火焰，沒有熱短路，其結構（gòu）科學合理，錨固牢（láo）固，抗熱（rè）震（zhèn）和機械振（zhèn）動（dòng）性強（qiáng），節能（néng）效果（guǒ）顯著，施工（gōng）方便快速，效果令人滿（mǎn）意。
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